如何将仓库的黄金拿出来

作者:改善小书虫

(微信:qidiangaijin)

我们做生产的都知道,原材料放在仓库是不会增加任何价值的①。生产原材料放在仓库是纯碎的浪费。如何将仓库的库存释放,取出现金流,是生产企业面临的共同课题。书虫昨天有幸作为改善专家组学员,实地调查了A企业的仓库,目的是为仓库改善找到方向。


A企业改善推行了多年,仓库原料先进先出、按项目订单采购、过道干净宽敞、货架整齐、货架边看板醒目、物流清单整齐、地面干净。那么真的不能改善了吗,还有没有办法将更多的库存释放,将仓库里的黄金拿出来呢?

 

由于现在是淡季,仓库材料不多。他们的麻烦是当生产旺季到来的时候,仓库的空间根本放不下原材料。至于如何才能将仓库里的价值释放出来呢?咨询我们该如何帮助解决,有没有什么好办法把仓库里的黄金拿出来。


我随机找几处货物,长的已经库存3个月,短的才刚刚入库几天。据仓库介绍:“如果生产要用,1-2天就能全部使用完。现在项目已经下单,但是还没开始生产。他们是按单采购进料,如果旺季订单量大、仓库放不下,就通知停止入库,此时仓库已经满满了。”


那么问题就来了。暂时不生产的材料采购进来干嘛呢?如果是旺季的大订单,几批货物就能把仓库塞满。就眼前的材料,即使他们马上生产,也已经储存了3个月。

 

这样做我有个明显的发现,仓库储存时间过长了,原料采购过早了。原材料占用了仓库的宝贵空间是他们发现的,而且仓库隐藏的黄金同样存在。我们精益最求从将钱花出去②,到赚回来的时间最短、薄利多次、小批量、勤换代,这是准时生产的基础。


那么它的仓储使用情况是什么样的水平呢?不如我们计算一下资源的使用效率。如下所示③:


按物料价值100000元计算,我们计算准时生产的库存账

100000※90天(3个月)=9000000元∕天

那么实际需要呢按生产两天计算

100000※2=200000元∕天

比例200000:9000000=2.22%,1-2.22=97.77%

也就是我们的资源利用率为2.22%,97.77%的时间资源都是没有用上的。

 

按准时生产的理念,这只是会计账面损失。其他风险和利润损失还没有计算,且是在不影响正常生产批量的情况下能够做到的。表面的问题的确是仓库没有地方放原材料,实际上97.77%的价值被隐藏。

 

怎么解决这个问题呢?仓库也很无奈,仓库是来了材料就要签收,管的是收不收原材料事,做不了收不收原材料的主④。因为采购的量和时间仓库做不了主,而且没有见到仓库物流存放时间的数据分析。


书虫有一个想法。按照拉动生产,下游拉动上游的原则。应该是仓库发出指令,供应商准时准量发货。可现在发货和采购权在采购部手里,事实上是买多少、要多少的量,仅考虑以项目为单位,缺少对仓库的重视。违反了应当由仓库发出指令的拉动原则,是思维方式的问题。而且以项目规模为单位,特别旺季,有些项目订单量比较大,过大的波动也违反了均衡化的原则。

 

企业可以设一些仓库的衡量指标,小书虫改善交流群的结果是:库龄(仓库储存时间)要短、库存种类要全、库存价值尽量小、周转率要高、库存批量要小、库存量稳定、当然还有先进先出。


实现这些指标的管理协调,采购部可以确定采购的品种、价格和数量,但是发货的时间和批量大小由仓库决定,也就是采购单要有仓库主管签字。为的是实现仓库各项指标的改善,按流水结算,还可以释放现金流,这样供应商还可以有资源改善自己。

 

当然,释放仓库的现金流还涉及更多的供应商的管理:西方企业的理念对管理迷信绩效考核,奖励先进的供应商,导致先进供应商仅为奖赏而丧失兴趣和尊严。处罚弱小供应商,会导致大家担忧和害怕,隐藏自己的问题和缺陷。绩效考核十分有害⑤,取而代之以领导力,我们叫服人或者叫信任。对于善于欺瞒、警惕、和无心改善的供应商是要被合并的。对于诚信、努力、敢于认错的缺少改善理念的企业,大家就去帮助它。精益圈有个经典的杯子⑥的故事,是精益企业多采取的互助理念。


某企业发现了一个有划痕的杯子。到供应商那里调查,发现他们是批量生产。就机敏的问他们这个划痕是怎样生产出来的,供应商当然回答不出来。这划痕本身就是个缺陷,当时非要调查如何生产出的这个缺陷。供应商肯定不会开窍,某企业想了一个好办法。它在本企业建立了一个生产单元,生产了100个杯子。请供应商来考察,这时供应商当然发现不了缺陷,那么请供应商把这个生产单元照抄到本企业去吧。一下子把供应商由批量生产方式提升为精益生产方式,甚至可以帮他们建个U型生产线。这个帮助幼小和弱者的举措更重要的是会促使大家齐心协力,提高企业领导力。也因此成为精益圈的经典案例,值得借鉴。

 

当然企业还有一个问题就是担心原材料涨价,或者市场炒作原材料⑦。不管多买的库存还是少买的高价,都是没有必要的波动,伤害自己。精益企业多采用和供应商签订长期的供货协议,或者唯一供应商,以稳定价格、质量、数量和准时率。为降低库存水平,提高库存运行指标打下基础。

 

仓库和延伸的供应商合作的好,我不知道会不会给企业的进步插上翅膀或卸掉包袱,但是一定会大大改善仓库运行指标⑦,提高资源利用效率,降低企业流动成本,释放库存,甚至会避免坏账和应收款。 

 


我们将仓库的黄金拿出来,保护企业现金流和充沛的活力。是可行的。


参考文献

① 伍健《精益生产概要》上海必为改善交流会,精益介绍报告.2017.05.28

②[日]大野耐一著;崔柳等译《大野耐一的现场管理》机械工业出版.2015.05.01

③ [日]田中正知;赵城立译《丰田生产的会计思维》机械工业出版.2015.08

④ 刘刚《康士伯仓库调查报告》康氏伯改善研讨会.2017.05.07

⑤ [美]爱德华滋•戴明著;钟汉清译《转危为安》机械工业出版.2016.02.

⑥ [日]今井正明著;周建等译《现场改善》机械工业出版2016.08

[美]沃麦克[英]琼斯著沈杰瑾 张文杰 李京生译;《精益思想》2016.12

⑧ [美]爱德华滋•戴明著;裴咏铭译《戴明思想精要》西苑出版社.2014.10.01

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